امروزه کابینت آشپزخانه در اصفهان نه تنها بعنوان یکی از ملزومات آشپزخانه بلکه به عنوان یک عامل تاثیر گذار در کل دکوراسیون خانه می باشد. امروزه با توجه به نوع معماری داخلی خانه ها، آشپزخانه از تمام نقاط پذیرایی و نشیمن قابل دید است و همین در چشم بودن باعث شده است تا افزاد اهمیت بسیار زیادی به دکوراسیون وطراحی داخلی آشپزخانه بدهند. وقتی صحبت از دکوراسیون آشپزخانه می شود، بدون شک اولین موردی که به فکرمان خطور میکند کابینت آشپزخانه است. خوشبختانه کابینت ها دارای تنوع بسیار زیادی هستند و انواع مدل های کابینت کلاسیک در اصفهان امروزه محبوبیت زیادی در بین مردم سرتاسر جهان پیدا کرده اند، زیرا مردم زیادی تمایل دارند حسی از دوران گذشته و نوستالژی در خانه خود داشته باشند، کابینت ها هم یکی از بهترین عناصر داخلی برای این کار هستند. بعلاوه، کابینت ها در انواع جنس و رنگ های مختلف ساخته می شوند که در میان این طرح های متنوع مدل کابینت MDF در اصفهانتوانسته اند توجه افراد زیادی را به سوی خود جلب کنند. کابینت سازی در اصفهان این مطلب را برای شما عزیزان تهیه کرده است.
نوروز وقت نو شدن جهان و انسان است. همانطور که طبیعت رخت نو برتن میکند ما هم لباس نو میپوشیم و با ظاهری آراسته و جدید به استقبال این جشن باستانی می رویم. در این میان بسیاری از خانم ها با رنگ موی جدید این تغییر را ایجاد می کنند. اما اگر آرایشگر شما بی دقت باشد یا خودتان موهایتان را در منزل رنگ کنید ممکن است چند قطره رنگ مو، روی لباس یا لوازم منزلتان بریزد و این اتفاق نزدیک عید درحالی که حسابی خانه را تمیز کردید شکل یک کابوس به نظر می رسد اما نگران نباشید! قبل از اینکه لباس ها و لوازم خود را به خشکشویی ها ببرید تا با هزینه بسیار زیادی عملیات لکه بری را برای شما انجام بدهند بد نیست این چند راهکار را که امروز در چیدانه به شما معرفی می کنیم امتحان کنید.
موهایتان را رنگ گذاشته اید و با کلاهی روی سرتان منتظرید تا زمان لازم سپری شود چند دقیقه ای روی مبل چرمی روشن نشیمن می نشینید و اینجاست که اتفاقی متوجه می شوید ای وای! مبل چرمی محبوبتان را رنگی کردید. بهترین راه برای پاک کردن لکه رنگ روی چرم در یک کلام سرعت عمل است. به سرعت دست به کار شوید و طبق یکی از روش های زیر پیش بروید:
نکته مهم: قبل از امتحان کردن این روش ها روی لکه رنگ مورد نظر ایتدا یک گوشه از مبلتان را که در دیدرس نیست انتخاب کنید و این روشها را در آن محل امتحان کنید تا مطمئن شوید این مواد آسیبی به مبل چرمیتان وارد نمی کند.
همان لحظه که متوجه شدید پارچه را رنگی کردید به سرعت محل لکه را با پودر یا مایع های لباسشویی حاوی آنزیم های لکه بر قوی بشویید، البته پاک کردن لکه از روی پارچه تا حدی به تناژ رنگ نیز بستگی دارد:
سینک یا تشت را با آب سرد و آب اکسیژنه پرکنید پارچه را در آن قرار دهید و اجازه دهید حداقل برای هشت ساعت خیس بخورد و سپس پارچه را آبکشی کنید.
اگر بعد از این کار، لکه با سماجت روی پارچه باقی ماند یک راه حل دیگر نیز موجود است البته به شرطی که پارچه سفید باشد.
یک گالون آب را با یک چهارم مایع سفید کننده (وایتکس) مخلوط کنید و اجازه دهید پارچه به مدت ۱۵ دقیقه (نه بیشتر) در این محلول شناور باشد دقت کنید اگر مدت زمان زیادی پارچه در این محلول شناور باشد الیاف آن نازک و پاره می شود.
یکی از دو روش زیر را امتحان کنید:
نکته: قبل از انجام تمام این مراحل به برچسب روی لباس یا پارچه توجه کنید در صورتی که لباس برچسب خشک شویی دارد انجام هیچ کدام ازاین مراحل مجاز نمی باشد.
نکته: هرگز آمونیاک را با آب اکسیژنه و سفید کننده(وایتکس) ترکیب نکنید چرا که این کار منجر به تولید گاز های سمی می شود.
پاک کردن لکه ی رنگ از فرش و موکت به دلیل اینکه نمی شود آنها را در محلول های پاک کننده غوطه ور کرد به صبر و حوصله بیشتری نیاز دارد. باز هم در اینجا سرعت عمل بسیار مهم است.
نکته : قبل از انجام این مراحل یک نقطه از فرش را که در دیدرس نیست انتخاب کنید و این عمل را آنجا انجام دهید تا مطمئن شوید به فرش آسیبی نمی خورد.
ممکن است در حین رنگ کردن موی خود اتفاقی کفپوش چوبی یا کمد و کابینت را رنگی کنید برای پاک کردن لکه رنگ مو از روی چوب دستور العمل ذیل را دنبال کنید:
در نهایت اگر از لکه دار شدن لوازم خانگی شما مدت زمان زیادی میگذرد و آن را پاک نکرده ( به اصطلاح لکه کهنه است)، به این روش ها امیدی نداشته باشید. تنها راهی که برای شما باقی می ماند این است که چرم، پارچه یا آن قسمت از چوب که لکه دار شده جایگزین کنید یا از خشکشویی و خدمات شرکت های نظافت منزل استفاده کنید.
اگر مبل منزل شما به هر دلیلی لکه دار شده است خواندن مطلب پاک کردن لکه‌های مختلف از روی مبل خالی از لطف نیست.
شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.
اگر خاکهای مجاور دیوارهای زیرزمین مرطوب باشد روی ماسه سیمان را سه قشر قیر وگونی می کشند .در این محل بیشتر از قیر ۷۰×۶۰ استفاده می نمایند.در موقع قیر و گونی کردن باید دقت شود که به هیچ وجه منفذ یا سوراخی خالی ننموده ودر همه لایه ها قیر ،کلیه سطح را بپوشاند وبهتر است در همین مرحله قیر وگونی تا روی کرسی چینی دیوار زیرزمین یکسره ادامه پیدا کند در کلیه مراحل باید به وسیله قیرکلیه سطح دیوار پوشانیده شده باشد اگر خاک اطراف زیاد مرطوب نباشد یک لایه قیر وگونی کافی است (دو قشر و یک لایه گونی)
پس
از دیوار چینی با توجه اینکه دیوارهای خالی را به صورت سفالی (آجر چینی با
آجر سفالی بدون شمشه ملات )می چینند ودقت این نوع دیوار چینی از لحاظ
شاقول بودن و تراز بودن زیاد است .به وسیله شمشه گیری دیوار را در سطح قرار
می دهند و یا به اصطلاح کارگری دیوار را در یک باد قرار میدهند وآن
بدینگونه است که ابتدا با چشم بلند ترین نقطه دیوار را معین می کنند (البته
در سطح نما )و با گچ وماله نقطه صافی را در آن محل ایجاد می نمایند وبعد
این نقطه را با شاقول به پایین منتقل کرده وسطحی کوچکی نیز هم باد آن با گچ
و خاک پایین دیوار ایجاد می نمایند آنگاه در گوشه دیگر دیوار نقطه را
انتخاب کرده وباز با گچ وخاک نقطه صافی را درآن ایجاد می نمایند.
حال
سه نقطه داریم که طبق اصول هندسی در آن می توان سطحی ومرور داد و حال به
وسیله ریسمان که بین دو نقطه می کشند به فاصله یک متر و به یک متر زیر
ریسمان نقاطی با گچ وخاک وماله ایجاد کرده به طوری که کلیه این نقاط هم باد
ریسمان باشد بعد به وسیله شاقول این نقاط را به پایین دیوار منتقل می کنند
آنگاه شمشه صافی را انتخاب کرده و به دو نقطه هم سطح و در امتداد یک شاقول
متکی می نمایند و با گچ وخاک پشت آن را پر نموده و بدین وسیله روی دیوار
خطی به پهنای ، چند سانتیمتر و به طول دیوار ایجاد می نمایند واین عمل را
هر یک متر و به یک متر ویا قدری کمتر تکرارمی کنند. به این کار شمشه گیری
می گویند و آنگاه بین این خطوط را با گچ وخاک پر کرده و بدین وسیله گچ و
خاک کردن اطاق را تکمیل می نمایند .در مورد سیمان کاری هم همین کار را
انجام میدهند ولی به جای گچ وخاک از ملات ماسه سیمان استفاده می نمایند .
خاک رس را الک کرده وبا گچ مخلوط می نمایند. نسبت این مخلوط در اصطلاح بنائی به قدرت گچ ویا زود گیری آن بستگی دارد .هر قدر گچ زود گیر تر باشد به خاک بیشتری نیاز دارد ومعمولا نسبت تقریبی این مخلوط پنجاه در صد می باشد . پس از مخلوط نمودن گچ وخاک، در ظرفهای کوچکی که به آن استامبولی می گویند قدری آب ریخته و آنگاه این مخلوط را روی آب می پاشند تا بدینوسیله کلیه دانه های گچ در تماس با آب باشد آنگاه آن را مخلوط کرده تا به صورت خمیری یکنواخت در آید و بعد فاصله ی بین شمشه گیری را که قبلا توضیح داده شده به وسیله آن پر می نمایند. علت مصرف خاک در گچ وخاک این است که هم ملات ارزانتر تمام می شود وهم ملات دیر گیر تری بدست می دهد و پلاستیک تراز ملات گچ می باشد.
بعد از اتمام گچ وخاک وخشک شدن آن اقدام به سفید کاری می کنند . به علت زود گیر بودن ملات گچ آن را مانند گچ وخاک به مقدار کم در استامبولی می باشد. در موقع ساختن ملات گچ باید پودر گچ را توی آبی که در استامبولی می ریزند بپاشند تا تمام ذرات گچ در مجاورت آب قرار گرفته و تر بشود .آنگاه آن را با ماله روی کاه گل و یا گچ خاک می مالند به طوری که سطح کاملا صاف و یکنواختی ایجاد شود .
به علت زود گیر بودن گچ نمی توان سطح آن را پرداختی وصاف نمود .بدین علت بعد از سفید کاری و قبل از آنکه ملات گچ خشک شود روی آن را یک ورقه کشته به ضخامت چند دهم میلیمتر می کشند و با ماله خوب پرداخت می کنند تا سطحی کاملا صاف و آماده نقاشی به دست آید. کشته ملات گچی است که دیگر سخت نمی شود (خشک شدن با سخت شدن اشتباه نشود)و آن را بدین طریق تهیه می نمایند که ابتدا پودر گچ را از الک بسیار ریزی گذرانیده و آنگاه آن را مانند تهیه ملات گچ معمولی توی آب می پاشند و بوسیله هم زدن ملات با دست مانع سخت شدن آن می شوند و عمل همزدن آن تا ۱۰ الی ۱۵ دقیقه ادامه داده تا گچ حداکثر ازدیاد حجم خود را بدست آورد .این ملات کاملا یکنواخت بوده و هرگز سخت نمی گردد بلکه در اثر تبخیر سطحی خشک می شود .گچ ساختمانی به رنگ سفید بوده و روی آن را می توان نقاشی نمود.بوسیله گچ روی دیوار و سقف ساختمان گل وبته ونقشهای زیبای دیگری می سازند که به این هنر به طور کلی گچ بری می گویند .
با توجه به این که گچ در مقابل رطو بت مقا وم نبو ده و به سرعت فاسد می شود، برای جلو گیری از رسیدن رطوبت به دیوار گچ کاری شده در موقع شستن کف ،دور اطاقها را به ارتفاع ۱۰سانتیمتر یک سنگ پلاک کار میگذارند که به آن اصطلاح قرنیز میگویند .برای قرنیز میتوان از سنگهای مختلفی مانند سنگ تراورتن ،باغ ابریشم و یا سنگ مرمر وغیره استفاده نمود .اگر در موقع کار گذاشتن این سنگ دقت شود که هم سطح گچ دیوار نصب گردد بهتر است زیرا اگر جلوتر از گچ عقب تر از گچ کاری نصب شود ودر نتیجه گچ تیزی پیدا خواهد کرد که در اثر مرور زمان لب پریده شده ومنظره زشتی پیدا خواهد نمود .بهتر است از زیبایی در محل برخورد سنگ قرنیز وگچ فرو رفتگی کوچکی که با آن چفت می گویند در گچ ایجاد نمود .برای آنکه سنگ قرنیز هم باد گچ وخاک نصب شود باید اولًا دقت نمود که گچ وخاک دیوارها به ۱۰ ـ۱۵ سانتیمتر ختم گردد در ثانی در صورت لزوم باید چند سانتیمتر از دیوار را در محل برخورد با کف تراشید تا جای برای کلفتی سنگ قرنیز وملات پشت آن ایجاد گردد.کلفتی سنگ قرنیز معمولا یک سانتیمتر است .
در ایران موزائیک به قطعه سیمان گفته می
شود که به ابعاد ۱۰ *۱۰ و۲۰ *۲۰ و۲۵* ۲۵و ۳۰* ۳۰و ۴۰ * ۴۰و ۵۰ *۵۰ یافت می
شود وکف اطاقها را با آن فرش می کنند. این قطعه را معمولا در دو لایه آستر و
رویه می ریزند و بعد آن را با دستگاه های مخصوص پرس می کنند و بعد چند
روزی آن را در هوای آزاد گذاشته و آبپاشی می نمایند تا در مجاورت رطوبت
سیمان سخت گشته و قابل استفاده شود .آستر موزلئیک را کم سیمان تر و رویه آن
را پر سیمان تر می گیرند .قست رویه گاهی ساده وگاهی نقش دار تهیه می شود .
انتخاب نوع موزائیک وطریقه نصب آن بر حسب کف پوش روی آن متفاوت می باشد .
چنانچه فرش موزائیک آخرین لایه کف سازی باشد موزائیک را از نوع مرغوبتر
مینماید.اگر بخواهیم روی موزائیک را با موکت ویا پار کت و یا مصالح دیگر
مفروش بنمائیم از موزائیک ارزانتر و یا حتی کاشی ساده سیمانی استفاده
مینمائیم اگر کف پوش آخر پارکت باشد باید خطوط فرش موزائیک در امتداد یک
دیگر واقع نشود ، یاد آور می گردد که اگر بخواهیم طبقه هم کف را با پارکت
مفروش نماییم حتما در زیر فرش موزائیک باید از قشر قیر وگونی استفاده
نمائیم.
در محلهلیی که رفت وآمد زیاد تر می باشد یا اگر بخواهیم سطح
زیباتری به وجود بیاوریم برای فرش کردن اطاقها از سنگهای پلاک به ابعاد
ورنگ وشکل های مختلف استفاده می نمائیم.
حمام- توالت- روشوئی- آشپزخانه
قسمت های فوق که از مهمترین مکانهای ساختمان است از لحاظ اجرای ساختمانی
مخصوصا در مورد قیر وگونی دارای یک نوع دیتیل می باشد فقط ممکن است ازلحاظ
عمران (ابعاد محلها )ویا تاسیسات ونوع لوله کشی باهم متفاوت باشند .کف
دیوارهای سرویسها دارای دیتلهای جداگانه می باشند لایه های کف سرویسها از
پایین به بالا بعد از بتن به شرح زیر است .
۱- بتن سبک برای شیب بندی ، ۲- یک لا یه ماسه سیمان ، ۳-قیر وگونی ، ۴-فرش
قیر
وگونی سرویسها بهتر است در دو مرحله انجام شود. مرحله اول دیوارها، مرحله
دوم کف نظر به اینکه معمولا کاشی کاری سرویسها را قبل از فرش کف انجام می
دهند چنانچه قیر وگونی کف نیز همزمان با قیر وگونی دیوارها انجام شود در
موقع کاشی کاری وعبور ومرور کارگران از روی کف ناچار قیر وگونی آسیب دیده و
سوراخ می شود ودر نتیجه در موقع فرش کف دوباره این قیر وگونی با دو لایه
گونی تجدید شود .برای جلوگیری از این دوباره کاری بهتر است ابتدا دیوارها
را قیر وگونی نموده وحداکثر این قیر وگونی را تا ۱۰ سانتیمتر روی کف ادامه
دهیم وبعد از اجرای کاشی کاری و بلافاصله قبل از فرش کف نسبت به قیر وگونی
کف اقدام نموده وفورا فرش کف را شروع نمائیم بهتر است قیر وگونی کف سرویسها
در دو لایه گونی و سه لایه قیر انجام شود وبعد از اجراءحتما به وسیله آب
بستن در محل از غیر قابل نفوذ بودن آن مطمئن شویم .اگر قیر وگونی کف را
همان طوری که در بالا اشاره شد بعد از کاشی کاری دیوار انجام می دهیم باید
حتما قیر وگونی کف زیر قیر وگونی قبلی که از دیوار روید کف آورده ایم قرار
گیرد و باید حتما به وسیله قیر داغ این دو لایه به همدیگر بچسبد .
در
موقع قیر وگونی کف باید دقت شود تا حمل کف شور کاملا آب بندی شده ودر صورت
امکان این قیر وگونی داخل لوله کف شور قرار گیرد که در این صورت می باید
لوله کف شور به اندازه کافی بزرگ می باشد تا هم قیر وگونی وهمکف شور را در
خود جا دهد.
چنانچه کف دارای شیب باشد یعنی اگر در
کف سرویس کف شور کار گذاشته باشد محل سرویس را باید با کف پوشهائی که
ابعادآن کوچکتر باشد فرش نمائیم . این ابعاد بستگی به بزرگی وکوچکی سرویس
دارد زیرا با قطعات بزرگ مثلاً ۳۰ *۳۰ نمی توان شیبهای لازم را در مکانهای
کوچک اجراء نمود .ولی چنانچه کف سرویس دارای شیب نباشد می توان برای فرش آن
از هر اندازه کف پوش استفاده نمود مانند سرامیک،موزائیک ،سنگ،کاشیهای
مخصوص کف،این نوع کاشیها بایداولاً مقاوم بوده و در ثانی لیز نباشد.
لایه های دیوارهای سرویسها از خارج به داخل
۱-دیوار ۲-قشر ماسه سیمان زیرقیر وگونی ۳-قیر وگونی ۴-توری سیمی ۵-کاشی لعابی وملات آن
کاشی قطعه ای است لعابی به ابعاد ۱۰ * ۱۰یا۱۵ * ۱۵ یا۲۰ * ۲۰ویادیگر ضخامت آن در حدود ۶ میلیمتر الی یک سانتیمتر می باشد.کاشی بر حسب لعاب روی آن به رنگهای سفید و یا الوان به بازار می آید.کاشی ازدو لایه تشکیل شده است.لایه زیرین کاشی از جنس خاک رس می باشد که پس از تعیین درصد نا خالصی های آن و اضافه نمودن مواد لازم آن را قالب گیری نموده و پس ااز خشک کردن آن را به کوره می برند.در این مرحله پختن قطعه کاملا انجام نمی شود آن را به صورت نیم پخت از کوره خارج می نمایند به این قطعه اصطلاحا پخت بیسکوئیتی ویا بیسکوئیت میگو یند سپس لایه دوم را که مواد زودگیری به نام لعاب است روی آن می باشند ودوباره آن را به کوره برده در این مرحله لعاب ذوب شده و کلیه رویه کاشی را می پو شاند وسطحی صاف صیقلی و غیر قابل نفوذ ایجاد می نماید.چنانچه لایه زیرین و روئی کاشی دارای ضرایب انبساط متفاوت باشد در اثر تغییر درجه حرارت روی لعاب کاشی ترکهائی ایجاد می شود که خیلی بد منظره و نازیباست . لعابی که روی کاشی می دهند انواع مختلف دارد مانند لعابهای نمکی یا لعابهای رنگی مانند سنگ آهن منگنزدار و یا اکسید آهن آبدار. این مواد رنگی را بر روی سفال کاشی می پاشند بعد آن رادر کوره برده حرارت می دهند و لعاب به صورت قشر صیقلی شیشه در آمده و تمام سطح آجر را به طور یکنواخت می پو شاند . صنعت کاشی از قدیم الایام در ایران متداول بوده و از دوران صفویه کاشی کارهای جالبی در اصفهان به یادگار مانده است . برای نصب کاشی ابتدا زیر کاشی را در کف به وسیله گچ یا ماسه تراز می نمایند و بعد کاشی را به حال تراز وشاقول نصب نموده و موقتا با قطعه ای از گل رس تعادل آن را حفظ می نمایند بعد دوغ آب پر از سیمانی با ماسه نرم ساخته وآهسته آهسته پشت آن را در دو یا سه مرحله پر می نمایند اگر یک مرحله پر نمایند اگر در یک مرحله پشت کاشی را با دوغاب سیمانی پر کنند ممکن است در اثر وزن دوغاب کاشی از جای خود کنده شده و یا شاقول و تراز بودن خارج شود پشت یک رج کاشی با دوغاب سیمان پر شد رج بعد را روی آن می گذراند وبعد از اتمام کار در زهای آن با ملاتی که از لحاظ رنگ با کاشی هماهنگ باشد بند کشی می نمایند معمولا از لحاظ زیبایی ارتفاع کاشی کاری را تا زیر سقف ادامه می دهند ولی حداقل ارتفاع کاشی در حمام ها به واسطه وجود دوش تا۱۸۰ سانتیمتر و در آشپزخانه تا ۱۵۰ سانتیمتر (چند رج بالاتر از ظرف شوئی ) و در توالت ها تا ۶۰ سانتیمتر و اگر در توالت دست شوئی وجود داشته باشد ارتفاع کاشی در آن قسمت ۹۰ سانتیمتر باید باشد.
سقف کاذب سقفی است
که در زیر سقف اصلی ساختمان ساخته می شود و به سقف اصلی آویزان است . سقف
کاذب را به علل مختلف می سازند مثلا در ساختمانهای بتونی که ضخامت شاه
تیرها ودالهای روی آن متفاوت است و این اختلاف ارتفاع از پایین بد منظره می
باشد به وسیله ساختن سقف کاذب این نازیبای را می پوشانند و یا در محل
ساختن خرپا که به واسطه وجود دهانه های بزرگ ساخته می شود ضخامت خرپا را در
فاصله سقف کاذب تا سقف اصلی گم میکنند .گاهی اوقات نیز برای سالنهای
سخنرانی ویا سینما ویا تئاتر که احتیاج به نور و صدای مخصوص دارند اقدام به
ایجاد سقف کاذبی که نور و یا پخش صدای مورد لزوم را تامین نماید می
نمایند.
معمولا از فاصله بین سقف کاذب و سقف اصلی که ممکن است تا حدود
۸۰ سانتیمتر هم باشد لوله های آب گرم وآب سرد یا شوفاژ و همچنین کانالهای
حرارتی یا لوله های فاضلاب آب را عبور می دهند.
رعایت نکات زیر نما سازی الزامی است :
-نما باید با سطح زیر کار اتصال کافی داشته باشدتاهنگام بروز زلزله خطر جدا شدن وفروریختن آن وجود نداشته باشد .
– نما باید قابلیت تحمل شرایط اقلیمی خاص هر منطقه را داشته باشد.
– نما باید به گونه ای انتخاب واجرا شود که بروز اشکالاتی در آن (مانند
ترک خوردگی ) – موجب آسیب دیدن سطح زیر کار بویژه اجزای سازه ای شود .
– از اجزای نمادهای مجزا قبل از تکمیل سطح زیر کار پرهیز شود .
– از به کار بردن قطعات سنگین در نما پرهیز شود.
اجرای عایقکاری در موارد زیر لازم است: الف) بامهای تخت ،شیبدار:قوسی وگنبدها ب) اوانگاها وایوانها ج) کفها(در تماس با زمین نمناک وکف سرویسها وآشپز خانه د) شالوده ها(در تماس با زمین نمناک ) ه) دیوارها زیر زمین ودیوارهای در تماس با آب و) سایر قسمتها از قبیل کف پنجره های در تماس با محیط اطراف ،در پوش ودیوار جان پناه، دود کشها، بدنه وکف استخرها و منابع آب، نماهایی که در معرض بوران قرار دارند.
هنگام اجرای عایقکاری با قیر و گونی قیر اندود انجام می شود باید موارد زیر را رعایت شود:
رعایت موارد زیر در مورد اندازه و محل باز شوها الزامی است:
– مجموع سطح باز شوها در هر دیوار بار بر از یک سوم سطح آن دیوار بیشتر نباشد.
– مجموع طول باز شوها در هر دیوار باربر از یک دوم طول دیوار بیشتر نباشد.
– فاصله اولین باز شوها در هر دیوار باربر از بر خارجی ساختمان (از انتهای
دیوار) کمتر از ارتفاع باز شو به کمتر از ۷۵ سانتیمتر نباشد ، مگر آنکه در
طرفین باز شو کلاف قائم (از کف تا سقف ) قرار داده شود.
– فاصله دو
باز شو نباید از دو سوم ارتفاع کوچکترین باز شوی طرفین خود و همچنین از
مجموع طول آن دو باز شو کمتر باشد . در غیر این صورت جزر بین دو باز شو
جزئی از باز شو منظور می شود ونباید آن را به عنوان دیوار برابر به حساب
آورد.
– نعل در گاه روی باز شوهای مجاور باید به صورت یکسره با دها نه
ای برابر مجموع طول باز شوها به اضافه جزر بین آنها و رعایت نکات بند
۸۰-۱-۳-۶-۹ باشد .
– هیچ یک از ابعاد باز شوها از ۲٫۵ متر بیشتر نباشد .
در غیر این صورت باید طرفین باز شو را با تعبیه کلافهای قائم که به
کلافهای افقی متصل می شوند ، تقویت شود.
برای نصب در گاهها رعایت شرایط زیر الزامی است:
طول نشیمن نعل در گاه بر روی دیوار در هر طرف باید حداقل ۳۰ سانتیمتر باشد.
در صورت استفاده از کلافهای قائم در اطراف باز شوها، نعل در گاه باید به نحو مناسبی به آنها متصل شوند .
عرض نعل درگاه باید مساوی ضخامت دیوار باشد.
شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.
در
حال حاضر تعداد کثیری از سقفهای در حال اجرا بصورت تیرچه بلوک اجرا
میگردد. در خصوص ایمنی چنین سقفهایی باید بدانید که در صورتی که سقف تیرچه
بلوک مطابق اصول مهندسی و رعایت نکات فنی آن اجرا گردد از ضریب ایمنی بسیار
بالایی برخوردار میباشد.
ابتدا باید تیرچه‌ها روی پلهای اصلی، (
تیرهای فلزی )، در ترازهای موردنظر کارگذاری شوند. فاصله بین تیرچه‌ها با
بلوکهای مجوف پر شده و پس از نصب میلگردهای حرارتی و میلگردهای تکمیلی بر
اساس نقشه‌های اجرایی، بتن دال سقف ریخته میشود. آرماتورهای اصلی تیرچه
باید به طول ۱۵-۱۰ سانتیمتر با تیرهای اصلی درگیر شوند و به هیچوجه نباید
این آرماتورها را به تیرهای فلزی جوش داد. نظر به اینکه تیرچه‌ها به
استثنای تیرچه‌های با جان باز قبل از یکپارچه شدن سقف قادر به تحمل بار سقف
نیستند، باید توسط تعدادی چارتراش و پایه (جک ها یا شمعها) به نحو مناسب و
مطمئنی نگهداری شوند. در موقع اجرا باید خیز مناسبی به طرف بالا به
تیرچه‌ها داد تا پس از اجرا و یکپارچه شدن سقف و وارد شدن بارهای وارده این
خیز حذف شود. مقدار خیز در کارگاه با تجربه به دست می‌اید، معمولاً به
ازای هر متر طول دهانه ۲ میلیمتر خیز در نظر گرفته میشود. در مورد زمان
برچیدن پایه‌ها و پایه‌های اطمینان، باید مندرجات آیین‌نامه بتن ایران
مراعات گردد.
برای آشنایی با اجرای سقفهای تیرچه بلوک توجه نکات زیر
را مد نظر داشته باشید تا از سقفی که بالای سرتان قرار خواهد گرفت مطمئن
باشید:
۱- جکهایی که در زیر سقفهای تیرچه بلوک برای تحمل وزن بتن تازه
تا رسیدن به مقاومت اولیه آن استفاده میشود حداقل ۱۰ روز باید بدون تغییر
باقی بمانند.
۲- دقت نمایید تا سر تیرچه ها از بال تیرآهن جدا نشده باشد. گاهی بر اثر بی دقتی در نصب جکهای زیر سقف تیرچه ها از روی بال تیرآهن جدا شده و بالاتر قرار میگیرد. این جکها باید به نحوی اجرا شود که میلگردهای دو سر تیرچه روی بال تیرآهن قرارگیرد..
۳ – در صورتی که تیرچه به یک تیرآهن منتهی میگردد میبایست با استفاده از میلگرد ممان(لنگر) منفی، تیرچه به تیرآهن مهار شود تا در زمان زلزله دچار گسیختگی نگردد.
۴-
میلگردهای ممان منفی: این میلگردها موجب میشود تا سقف شما به صورت یکپارچه
عمل کرده و ایمنی آن بسیار بالا رود. توجه داشته باشید که هر تیرچه باید
توسط این میلگردها به تیرآهن باربر خود متصل گردد. در محل هایی که دو تیرچه
در امتداد هم به یک تیرآهن متصل میگردند باید بوسیله میلگردهای ممان منفی
تیرچه ها را به تیرآهن متصل نمائیم .
۵- ضخامت بتن بر روی سقف باید
حداقل ۵ سانتی متر باشد. برای آنکه بتوانید این ضخامت را به دست آورید کافی
است حدود ۴ قطعه نیمه آجر را بر روی ۴ نقطه مختلف از بلوک های سقفی
بگذارید ، بتن میبایست پس از اجرا لبالب آجرها گردد.
۶- میلگردهای حرارتی بر روی سقف باید به صورت شبکه ایی با اضلاع ۲۵ سانتی متر اجرا گردد.
تذکر: میلگردهای مصرفی میبایست کاملاً صاف باشد.
۷- بتن مصرفی بر روی سقف حتما میبایست به صورت یکپارچه اجرا شود و نباید بین بتن ریزی فاصله ای ایجاد گردد.
بتن¬ریزی نباید در چند مرحله با فاصله زمانی زیاد انجام شود. ریختن قسمتی
از بتن و گذشت زمان طولانی (بیش از چند ساعت) باعث خرابی عملکرد سقف و کاهش
مقاومت آن می شود.
۸- قبل از بتن ریزی باید سقف از هرگونه آلودگی
همچون بتن خشک شده، شن و ماسه و یا خرده های سفال در مقاطع حساس همچون محل
اتصال تیرچه به سقف پاک شود.
محل بتن ریزی که مملو از آلودگی و مواد
زاید می¬باشد. این مواد زاید باعث ناپیوستگی بتن و از بین رفتن مقاومت
می¬شود. ۲: وجود آشغال در روی بال تیر آهن باعث می شود در لرزش¬های زلزله
سقف از تیرآهن جدا شود. ۳: مهندس ناظر نباید اجازه بتن¬ریزی قبل از تمییز
کردن محل را به پیمانکار بدهد.
برای شیب بندی سقف تنها از پوکه معدنی
یا خرده آجرهای سفالی که سبک هستند استفاده نمایید. سقف هرچه سبک تر باشد
ایمنی آن بالاتر است.
شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.
بتن ریزی توسط ماشینهای حمل بتن (میکسر) انجام میشود، توجه به نکات زیر برای اجرای یک بتن ریزی صحیح الزامی است:
۱-
از افزودن آب به بتن حمل شده بدون اجازه مهندس ناظر اکیداً خودداری شود. (
معمولا کارگران برای سهولت کار خود و روانی بیشتر بتن به آن آب می¬افزایند
که این امر از مقاومت بتن به شدت میکاهد لذا توجه به این امر بسیار دارای
اهمیت میباشد.)
۲- معمولا ً مقداری از بتن در ابتدای تخلیه از میکسر
دارای دانه بندی نا مناسبی میباشد. باید دقت شود این بتن که دارای کیفیت نا
مناسب جهت بتن ریزی میباشد، مورد مصرف کارهای ساختمانی قرار نگیرد.
۳-
قبل از بتن ریزی حتماً باید درون قالبهای فونداسیون که آرماتور گذاری شده
است از خاکهای ریزشی و نخاله های ساختمانی کاملاً پاکسازی گردد
۴ . برای آنکه آجرهای قالبندی فونداسیون آب شیرآبه بتن را جذب نکند استفاده از پوشش پلاستیکی (کاور) الزامی است.
۵- قبل از اینکه بتن ریزی آغاز شود برای اینکه آب بتن سریعا توسط بستر
خارج نشود لازم است بستر بتن¬ریزی مرطوب شود، البته باید مراقب بود تا آب
در کف پی جمع نشود و فقط رطوبت وجود داشته باشد.
۶-استفاده از رابیس در
هنگام قطع کار و شروع مجدد (پایان روز کاری) . این کار باعث می شود که بتن
قطع شده به صورت عمودی سفت شود و با بتنی که در ادامه کار می شود مچ شده و
مانع از لغزش ان ها بر روی هم می شود.
۶- در زمان بتن ریزی استفاده از دستگاه ویبره الزامی است، پیمانکاران موظف هستند قبل از آغاز بتن ریزی از سلامت دستگاه ویبره خود اطمینان حاصل نمایند .
بعد
از آنکه بتن ریخته شد و گیرش اولیه پیدا کرد (بعد از حدود ۱٫۵ ساعت)
عملیات خاصی برای نگهداری بتن باید آغاز شود. این عملیات که به عمل¬آوری یا
نگهداری بتن موسوم است باعث می شود تا به مشخصات مورد نظر برای بتن که در
طراحی در نظر گرفته شده است دست پیدا کنیم و مقاومت و دوام بتن را بالا
ببریم.
۱- تمامی مقاطعی که بتن ریزی میگردد تا ۳ روز باید آب پاشی شده و
تا هفت روز مرطوب نگه داشته شود. این عمل در بالا بردن کیفیت بتن بسیار
حائز اهمیت است.
۲- از مصرف بتن باقیمانده ای که بدون نظارت مهندس ناظر با افزودن آب برای استفاده مجدد آماده میشود جدا خودداری نمایید .
۳- به عنوان یک روش بسیار مناسب و مطمئن می توان از پوشش پلاستیکی که
اطراف قالب می گذاریم استفاده کنیم، به این ترتیب که اطراف پلاستیک را
مقداری بیشتر در نظر بگیریم و بعد از بتن¬ریزی لبه های پلاستیک را روی بتن
برگردانیم.
از آنجا که ستون های این ساختمان به صورت یک پارچه اجرا شد خاموت بندی آن ها بسیار سخت و کند پیش رفت . به این صورت که کارگران می بایست با بستن داربست به بالای ستون رفته و خاموت های آماده را از بالا به دور ستون بیاندازند.
مهمترین مسئله در این مرحله تراز کردن قالب ها می باشد که به وسیله ی اوستاکار به دقت انجام می شود بعد از بستن قالب ها بتن از بالا به داخل ان ریخته می شود.
نکته : برای مرطوب نگه داشتن بتن ریخته شده بعد از باز کردن قالب ها از گونی خیس شده استفاده می شود.
شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. رول بولتHSA که عمدتا در سازه ها ، دستگاه ها، اتصال تیر به ستون، کابل کشی در دیواره های بتنی و بسیاری موارد دیگر به خوبی نیرو های برشی را تحمل کرده و کارایی بسیار بالایی دارد، نیز در شرکت ظریف رول بولت با کیفیت بالا تولید و عرضه می شود. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. در ادامه این مطلب با ظریف رول بولت همراه باشید.
آرماتوربندی
کاری تخصصی میباشد و دقت و نظارت جدی بر آن الزامی است. در برخی شرایط
تمام مقاومت پی را آرماتورها تامین می کنند. مهندسین ناظر موظف هستند قبل
از اجرای بتن ریزی از آرماتوربندی فونداسیون بازدید به عمل آورده و تا
پایان بتن ریزی نظارت مستمر و مستقیم داشته باشند. ذکر چند مطلب در خصوص
آشنایی با نکات اجرایی آرماتوربندی الزامی است :
۱- به هیچ عنوان از
آرماتورهای زنگ زده و یا آغشته به روغن نباید استفاده شود در صورت آلودگی
آرماتورها به روغن یا زنگ زدگی آنها، باید قبل از اجرای آرماتوربندی به
پاکسازی آنها اقدام و بعد از تایید دستگاه نظارت به بتن ریزی اقدام گردد.
آرماتورها
دو دسته طولی (آرماتورهای اصلی) و عرضی (خاموت) هستند. خاموتها وظیفه
نگهداری آرماتورهای طولی و جلوگیری از کمانش آنها در هنگام فشارهای زیاد و
چند کاربرد بسیار مهم دیگر دارند. لذا اهمیت رعایت ضوابط خاموت گذاری کمتر
از آرماتورهای اصلی نیست.
۲- فاصله خاموتها از یکدیگر باید حداکثر ۲۰
سانتی متر باشند و دستگاه نظارت موظف است که در صورت عدم رعایت از سوی
پیمانکار از اجرای بتن ریزی جلوگیری نماید.
۳- خاموتها باید بوسیله سیم
آرماتوربندی به تمام میلگردهای طولی مهار شوند این امر الزامی است و
میبایست توسط پیمانکار رعایت گردد و در صورت عدم توجه دستگاه نظارت موظف
است از ادامه کار پیمانکار تا رفع نواقص فوق جلوگیری نماید.
۴- تمام میلگردها باید توسط قیچی مخصوص بریده شود و جدا از بریدن میلگردها به کمک دستگاه هوا برش خودداری شود . توجه داشته باشید که حرارت موجب افت کیفیت میلگردها میگردد.
۵- از خم کردن آرماتور در دمای پایین تر از ۵ درجه
سانتیگراد خودداری شود و از باز و بسته کردن خمها به منظور شکل دادن مجدد
میلگردها جدا خودداری شود در صورت مشاهده چنین مواردی باید به مهندس ناظر
اعلام گردد تا مطابق ضوابط اقدام شود .
۶- تمام میلگردها باید به صورت
سرد و تا حد امکان با دستگاههای مکانیکی خم شوند از خم کردن آرماتورها و
بولتهای صفحه های ستون به کمک حرارت ( هوابرش ) جدا خودداری شود.
۷- توجه داشته باشید که آرماتوربندی را که توسط مهندس ناظر تایید شده است نباید قبل از بتن ریزی تغییر داد
۸- فاصله بین میلگردها تا سطح قالب بندی حداقل باید ۵/۲ سانتی متر باشد تا
پوشش بتنی روی میلگردها دارای ضخامت مناسبی باشد و علاوه بر ایجاد پیوستگی
بین بتن و میلگرد، محافظت میلگردها در برابر خوردگی و زنگ زدگی انجام شود.
فاصله مناسب بین میلگرد و دیواره قالب باعث استحکام و بالارفتن عمر پی و در نتیجه سازه و بالا رفتن مقاومت در برابر زلزله خواهد شد.